Для долгого хранения яблок и груш уровень кислорода в камере снижают до 1–1,5%. Проект должен предусматривать эластичную полимерную герметизацию стыков стен и установку газонепроницаемых дверей. Любой подсос воздуха выводит плоды из анабиоза.

Для крупных комплексов проектируют централи на базе среднетемпературных винтовых или поршневых компрессоров.
В качестве хладагентов применяют озонобезопасные фреоны (R404A, R507, R407C) или энергоэффективный аммиак/углекислый газ (NH3/CO2).

Вентиляция должна исключать «мертвые зоны» в углах и внутри паллет. Скорость движения воздуха в массе продукции должна составлять строго 0,1–0,3 м/с. Иначе тепло от дыхания плодов и углекислый газ будут скапливаться внутри насыпи.

Разница температур между кипением хладагента и воздухом в камере не должна превышать 4–5 K.
При большем перепаде воздухоохладитель начнет вымораживать влагу из воздуха. Это приведет к усушке корнеплодов, потеря веса превысит норму. Автоматика должна держать температуру с точностью до ±0,3 °C, а влажность — на уровне 95%.

Картофель и лук после поля требуют просушки и затягивания механических повреждений при повышенной температуре. Проект вентиляции должен обеспечивать этот тепловой режим до начала основного охлаждения. Без этого урожай сгниет за первые недели.

Холодильный контур дублируется. При поломке одного компрессора или вентилятора система должна сохранять заданный режим. Обязательна интеграция дизель-генератора с автоматическим запуском при отключении сети.